皮帶輪常見故障及維修方法介紹

    皮帶輪由高耐磨材料精確鑄造制成，并經過動平衡調整。皮帶張緊系統確保皮帶合適的張緊度以進行可靠的動力傳輸，同時抑制負載時產生的振動。

    該系統的智能設計可以在作業時自動調節皮帶的張緊度，保養時，自動處于松弛狀態易于保養或更換。

    軸承軸心由高強度鋼制成，表面鍍鋅可以防腐蝕。軸承底座加固安裝，保證軸承的精準定位和較長的使用壽命。多棱 V 型皮帶組（包括圖中的三條分體式皮帶）將動力高效地傳遞至銑刨鼓。

皮帶輪常見故障及維修方法：

1、皮帶驅動輪損壞

    檢查外側是否有破損

    檢查皮帶槽側邊是否有破損

提示：

    如有較大破損請更換皮帶輪。

2、皮帶驅動輪磨損

    檢查皮帶槽側邊是否磨損，測量皮帶輪各個皮帶槽側邊的磨損情況

小維提示：

    如果皮帶槽側邊磨損超過1毫米，請更換皮帶輪；如果皮帶槽內側*大寬度超過17.1毫米，請更換皮帶輪。

3、驅動皮帶損壞

    檢查傳動皮帶是否磨損（撕裂，穿孔，表面多坑洞）

小維提示：

    整體更換整套傳動皮帶。

    檢查傳動皮帶是否嵌入石子

小維提示：

    去除嵌入石子時，注意不要損壞傳動皮帶的基體材料；若傳動皮帶的基體材料受損：如出現穿孔、坑槽等，需整體更換傳動皮帶組件。

4、皮帶張緊裝置損壞

    保證張緊缸和液壓管的密封性

提示：

    如發現液壓管密封不良，嘗試擰緊接頭螺栓，或更換液壓管；若張緊油缸泄露，需更換油缸密封套包。

5、皮帶輪張緊臂的保養

提示：

    張緊臂安裝間隙過大，運轉時會產生晃動，需使用恰當的工具，例如合適撬棍，檢查軸承軸和張緊臂的軸向間隙和徑向間隙；如果能看到明顯的縫隙，則需要檢查軸架，更換磨損部位。